Histoire & Savoir-Faire
Une histoire de famille
Des premiers sabots de bois aux sandales de cuir brillant à paillettes, c'est d'abord l'histoire d'un savoir-faire, aujourd'hui unique en France. Celui que la famille Audouin s'attache à faire vivre depuis cinq générations. C'est aussi l'histoire d'une chaussure dont les lignes ont su se réinventer dans un élégant mariage entre authenticité et modernité.
De ferme en ferme
En 1890, son sac accroché au dos, l'arrière-grand-père, Emile, sillonne les routes des Mauges. Et s'arrête de ferme en ferme. Armé de son hachereau, ses vrilles et ses cuillères, il façonne, creuse et polit jusqu'à ce que les contours de l'indispensable sabot émergent de l'arbre, fraîchement coupé. Son travail d'orfèvre nécessite dextérité et patience.
Son fils, Joseph, poursuit la fabrication en s'installant à Saint-Rémy-en-Mauges. Finie l'époque des sabots façonnés sur place. Avec la mécanisation des années 1920, les premiers tours et creuseuses poussent la porte des ateliers et sédentarisent le travail du sabotier.
Du bois et du cuir
Quelques décennies plus tard, en 1959, c'est son fils au prénom éponyme, qui ouvre un nouveau chapitre de l'histoire familiale dans un atelier situé à Montigné-sur-Moine, aux portes du vignoble nantais. Il renouvelle l'esthétisme du sabot en accompagnant la traditionnelle semelle bois d'un dessus cuir. Ce sont les premiers pas dans l'univers de la mode.
C'est cette orientation que son fils, Joël, à la tête de l'entreprise avec sa femme, Françoise, depuis 1988, privilégie en lançant la gamme BOSABO et ses modèles très design.
BOSABO aujourd’hui
Au début des années 1990, la participation aux premiers salons internationaux conforte l'esprit mode de la gamme. Plus de cent cinquante modèles sont confectionnés dans les ateliers nantais. C'est cette diversité conjuguée à un souci de renouvellement qui permet à la chaussure séculaire de séduire un peu partout dans le monde. De New-York à Tokyo en passant par Londres, Paris et Milan, plus d'une paire sur deux prend désormais le chemin de l'export.
Aujourd’hui, Joël et Françoise sont rejoints par leurs enfants – Alexis et Justine – à qui ils transmettent leur passion et l’importance du respect de l’environnement pour préserver ce bel héritage encore pour de belles années.
Une production éthique et écoresponsable
Le naturel conjugué à l'éthique. Voilà ce qui anime notre démarche tant dans le choix des matières utilisées, bien sûr, mais aussi, dans nos concepts de fabrication où respect et confiance riment avec autonomie et responsabilité.
L’écologie au centre de notre production
Le bois, qui sert à la fabrication de nos semelles, vient des forêts domaniales locales. Nous l'achetons exclusivement à des exploitants forestiers certifiés pour la gestion durable des forêts contribuant à assurer le renouvellement et l'entretien des forêts. Les arbres sont coupés à maturité et, après chaque coupe, un nouvel arbre est planté. Nous recyclons également tous nos déchets bois dans l'alimentation de la chaudière pour le chauffage de l'atelier.
Les cuirs, de première qualité, proviennent des peausseries que nous sélectionnons avec le plus grand soin. Afin de réduire l'impact énergétique lié au transport, nous travaillons uniquement avec des tanneries françaises et européennes des pays limitrophes (Italie, Espagne). Toutes les peaux proviennent de l’industrie alimentaire en tant que sous-produit. Aucun animal n’est tué pour sa peau. La majorité de nos cuirs sont à tannage végétal, sans chrome, la peau conserve donc son aspect naturel, ce qui évite les risques d'allergie et limite l’utilisation de produits chimiques.
La mise sur forme. En fin de cycle de production, le séchage s'effectue dans la tradition sans utilisation de four de vieillissement, très énergivore. Cela demande un temps de séchage plus long mais plus respectueux de notre environnement.
Les semelles d'usure sont confectionnées à base de caoutchouc ce qui permet d'allier légèreté, souplesse, adhérence et résistance. La matière première provient d’un département limitrophe (la Vendée). Pour notre gamme semelle liège, des copeaux de liège sont ajoutés au caoutchouc pour réduire notre consommation fossile
Une fabrication locale et artisanale
Entièrement dessinée, mise au point et fabriquée au sein de notre atelier à Montigné-sur-Moine, au porte du vignoble nantais, notre gamme BOSABO allie respect du travail traditionnel et maintien d'un savoir-faire local.
Fidèles à notre dimension artisanale, nous avons à cœur de préserver un certain état d'esprit familial dans lequel la confiance est une valeur essentielle.
L'organisation de notre chaîne de production se fait à travers les différents îlots qui composent l'atelier. Chacun de notre personnel qualifié y assure, de manière autonome, la totalité des opérations liées à son métier.
C'est de cette manière que, chaque jour, nous assurons la qualité de nos produits.
Pour en savoir plus, découvrez nos 8 engagements.
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